Embedded Files
Що означає напис на трубі SDR
Що означає напис на трубі SDR
SDR означає «Стандартне співвідношення розмірів», яке є мірою товщини стінки поліетиленової труби. Значення SDR - це відношення зовнішнього діаметра труби до товщини її стінки.
Напис на поліетиленових трубах SDR зазвичай містить інформацію про діаметр труби, товщину стінки, тип матеріалу та інші характеристики. Наприклад, напис на 50 поліетиленовій трубі SDR 11 може читати «50» SDR 11 PE100". Це означає, що труба має зовнішній діаметр 50 мм, товщину стінки 4,6 мм (що обчислюється діленням на зовнішній діаметр відповідно до значення SDR 11) і виготовлено з типу поліетиленової сировини, відомої як PE100.
При роботі з поліетиленовими трубами важливо звертати увагу на ці написи, оскільки вони дають цінну інформацію про властивості та можливості труби. Це може допомогти забезпечити правильне та безпечне використання труби за призначенням.
Труби з вторинної сировини
Труби з вторинної сировини
Що означає маркування на SN на трубах
Що означає маркування на SN на трубах
Кільцевий клас жорсткості (SN) - основна характеристика поліетиленових, поліпропіленових, склопластикових труб, а також труб ПВХ, яка вказує на здатність труби витримувати статичну та динамічну дію ґрунту та транспорту за інших рівних умов.
Маркування «SN» на вінілових трубах означає номінальний тиск труби, який визначається товщиною стінки труби та матеріалами, використаними для її виготовлення. У цьому контексті «SN» означає «номінальне напруження» і є стандартною системою класифікації для пластикових труб.
Показник SN – це показник максимального внутрішнього тиску, який може витримати труба, зазвичай вимірюється в барах. Чим вищий показник SN, тим товщі стінки труби та більша її здатність до тиску. Наприклад, труба класу SN4 може витримувати максимальний внутрішній тиск 4 бари, а труба класу SN10 може витримувати до 10 бар.
УВАГА! Для двошарових гофрованих труб показник SN застосовується
до товщини ребер жорсткості тобто в залежності від типу навантаження коливається товщина стінок ребер а товщина внутрішньої гладкої поверхні залишається не змінною до всіх типів SN
Важливо зазначити, що в різних країнах можуть бути різні системи оцінки пластикових труб, тому завжди варто проконсультуватися з виробником або постачальником, щоб переконатися, що ви використовуєте відповідну трубу для свого конкретного застосування.
Зателефонувати :
+380669506190
+380673603551
відправити листа:
pe100market@ukr.net
Дотримання норм системи якості згідно ДСТУ Б В.2.5-32:2007 запорука якості
Дотримання норм системи якості згідно ДСТУ Б В.2.5-32:2007 запорука якості
ДСТУ Б В.2.5-32:2007 – український технічний стандарт, який регламентує приймання поліетиленових труб, які використовуються в системах водопостачання та газопостачання. Стандарт визначає вимоги до приймання поліетиленових труб на їх відповідність стандартам безпеки, надійності та якості.
Стандарт встановлює набір критеріїв прийнятності поліетиленових труб, який включає:
Розміри і форма труб - це зовнішній і внутрішній діаметр труби, товщина стінки, овальність.
Механічні властивості - це включає випробування на міцність на розрив, відносне подовження при розриві та ударостійкість.
Фізичні властивості - це включає випробування на щільність, швидкість течії розплаву та стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища.
Хімічні властивості - це включає випробування на стійкість до хімічної корозії та проникність для газів.
Гідравлічні властивості - це включає випробування на опір тиску та швидкість потоку.
Стандарт також визначає процедури тестування, які слід використовувати для перевірки відповідності критеріям прийнятності. Ці процедури включають руйнівний і неруйнівний контроль, а також візуальний контроль.
Важливо відзначити, що стандарт не передбачає конкретного процесу виробництва поліетиленових труб. Однак це вимагає, щоб виробник мав систему управління якістю, щоб забезпечити відповідність вироблених труб критеріям прийнятності, визначеним у стандарті.
Таким чином, дотримання вимог ДСТУ Б В.2.5-32:2007 забезпечує відповідність поліетиленових труб, які використовуються в системах водопостачання та газопостачання України, необхідним стандартам безпеки, надійності та якості.
Опис зварювання поліетиленових труб методом в стик
Опис зварювання поліетиленових труб методом в стик
Зварювання поліетиленових труб електрозварними фітингами
Зварювання поліетиленових труб електрозварними фітингами
З'єднання поліетиленових труб за допомогою механічних фітингів
З'єднання поліетиленових труб за допомогою механічних фітингів
Переваги поліетиленових труб перед сталевими, азбестовими та чавунними
Переваги поліетиленових труб перед сталевими, азбестовими та чавунними
Поліетиленові труби все частіше стають кращим вибором для водопостачання, газопостачання та інших промислових застосувань. Порівняно з іншими традиційними матеріалами, такими як сталь, азбестова цегла та чавун, поліетиленові труби мають ряд переваг, які роблять їх ідеальним вибором для багатьох застосувань. Ось деякі переваги використання поліетиленових труб:
Стійкість до корозії: на відміну від сталевих труб, які з часом схильні до іржі та корозії, поліетиленові труби дуже стійкі до корозії. Це робить їх ідеальними для використання в суворих і агресивних середовищах, таких як станції очищення стічних вод і хімічні переробні підприємства.
Довговічність: поліетиленові труби мають високу ударостійкість і витримують широкий діапазон температур від -40 градусів за Цельсієм до 60 градусів за Цельсієм. Вони також мають чудову стійкість до стирання та зносу, що робить їх придатними для використання в місцях з інтенсивним рухом людей.
Легкість: поліетиленові труби легкі, їх легко транспортувати, тому їх легше встановлювати та транспортувати, ніж такі важкі матеріали, як сталь і чавун. Це також робить їх менш дорогими для транспортування, оскільки для їх транспортування можна використовувати менші транспортні засоби.
Гнучкість: поліетиленові труби відрізняються високою гнучкістю, що дозволяє їх легко згинати та встановлювати навколо перешкод без необхідності використання фітингів або з’єднань. Це може скоротити час і витрати на встановлення, а також ризик протікання.
Довговічність: поліетиленові труби мають тривалий термін служби до 100 років, що робить їх економічно ефективним варіантом для довгострокових проектів. Вони також вимагають мінімального обслуговування, що зменшує витрати та зусилля на обслуговування.
Переробка: поліетиленові труби на 100% підлягають переробці, що робить їх екологічно чистим варіантом. Це також означає, що їх можна повторно використовувати або перепрофілювати наприкінці терміну служби, зменшуючи відходи та зберігаючи ресурси.
Економічна ефективність: поліетиленові труби є більш економічно ефективними, ніж такі матеріали, як сталь і чавун, як з точки зору витрат на початкове встановлення, так і витрат на поточне обслуговування. Це робить їх популярним вибором для багатьох галузей промисловості, включаючи розподіл води та газу.
Підсумовуючи, поліетиленові труби мають численні переваги перед традиційними матеріалами, такими як сталь, азбестова цегла та чавун. Стійкість до корозії, довговічність, гнучкість, довговічність, можливість переробки та економічна ефективність роблять їх ідеальним вибором для багатьох застосувань.
Мінусами поліетиленових труб можна вважати стійкість до зовнішніх механічних пошкоджень при транспортуванні, прокладці у футлярі без ковзальних опор, санації у старі мережі але це вирішується додаванням захисного шару з поліетилену RC.
Самим суттєвим мінусом та недоліком який дискредитує галузь в загальному сенсі на ринку поліетиленових труб України це не дотримання виробниками технології виробництва а також порушення норм що стосуються сировини з якої виготовляються труби. На сьогоднішній день більшість виробників поліетиленових труб використовують мікси з різних марок сировини за ради здешевлення готової продукції що суттєво впливає на кінцеву якість. Також певний сектор а саме фізичні особи та малі підприємства які не займаються глибоким вивченням ринку поліетиленових труб підпадають під категорію яку більшість виробників не вважають юридично спроможними чинити супротив та доказувати в судах свої права споживача, використовують це на свою користь, а саме, лінійку малих діаметрів труб від 20 мм- 75 мм виготовляють з вторинної сировини або міксів маркують як високоякісну продукцію, навіть надають документи підтверджуючи якість при цьому отримують надприбутки не боячись отримати за це покарання або нести юридичну відповідальність. На сьогоднішній момент в державі не існує інструменту якій би міг прозоро та суттєво вплинути на ситуацію та притягнути до відповідальності виробників. Тому наполегливо радимо, перед тим як робити капітальні інвестиції у власне домогосподарство дуже ретельно розберіться у питанні, та виборі постачальника трубної продукції. Купуйте якісне , бо ми того варті!
Приклади з підтвердженими фактами недоброякісних виробників можна ознайомиться в телеграм каналі
Зателефонувати :
+380669506190
+380673603551
відправити листа:
pe100market@ukr.net
Опис технології виробництва поліетиленових труб методом екструзії
Опис технології виробництва поліетиленових труб методом екструзії
Поліетиленові труби зазвичай виготовляють за допомогою процесу, який називається екструзією. Ось покрокова розбивка процесу:
Сировина: Першим кроком у виробництві поліетиленових труб є збір сировини, необхідної для процесу. До них зазвичай входять поліетиленова гранула, барвники та інші добавки.
Змішування: Сировина змішується у великому промисловому міксері для створення однорідної суміші.
Екструзія: потім однорідна суміш подається в екструдер, який є машиною, яка нагріває та плавить матеріал, одночасно застосовуючи тиск. Розплавлений пластик потім продавлюється через матрицю, яка формує пластик у трубку або трубку. Потім труба охолоджується водою або повітрям, коли вона виходить з матриці.
Розмір і формування: після того, як труба охолоне і затвердіє, її відправляють через формувальну машину, яка розрізає її до потрібної довжини і форми.
Контроль якості: готові поліетиленові труби потім перевіряються на відповідність необхідним стандартам якості. Це включає перевірку на наявність дефектів, таких як тріщини, отвори або інші дефекти, які можуть вплинути на продуктивність труби.
Упаковка та транспортування: після того, як труби пройшли перевірку, вони упаковуються та відправляються замовнику для використання в різних системах водопостачання, газорозподілу та дренажу.
Типи поліетиленових труб: Існують різні типи поліетиленових труб, які можна виготовляти за допомогою цього процесу, залежно від застосування та бажаних властивостей. Наприклад, труби з поліетилену високої щільності (HDPE) міцні, довговічні та стійкі до стирання та корозії, що робить їх ідеальними для використання в системах розподілу води та газу. З іншого боку, труби з поліетилену низької щільності (LDPE) є більш гнучкими і можуть використовуватися для таких застосувань, як зрошення або як трубопровід для електропроводки.
Коекструзія : у деяких випадках кілька шарів поліетилену можна виготовити одночасно за допомогою техніки, яка називається ко екструзією. Це дозволяє виготовляти труби з різними шарами, які мають різні властивості, наприклад підвищену стійкість до УФ-випромінювання або покращену гнучкість.
Екологічні міркування: поліетиленові труби вважаються безпечними для навколишнього середовища, оскільки вони можуть бути перероблені та стійкі до деградації від УФ-випромінювання та інших факторів навколишнього середовища. Крім того, вони часто використовуються як заміна більш традиційних матеріалів для трубопроводів, таких як сталь або бетон, які можуть мати більший вплив на навколишнє середовище через їх виробництво та транспортування.
Взагалі, виробництво поліетиленових труб - це складний процес, який включає кілька етапів і міркувань. Однак це широко використовуваний і економічно ефективний метод виробництва високоякісних матеріалів для зовнішніх трубопроводів, які можна використовувати в різних сферах застосування. Поліетиленові труби пристосованні витримувати різноманітні суворі середовища та умови пролягання в ґрунті.
Зателефонувати :
+380669506190
+380673603551
відправити листа:
pe100market@ukr.net
Історія синтезу поліетилену та виробництво поліетилнових труб
Історія синтезу поліетилену та виробництво поліетилнових труб
Відкриття поліетилену: Поліетилен був вперше синтезований у 1933 році британськими хіміками Редлі Роббінсом та Харольдом Вейкартом у лабораторії Imperial Chemical Industries (ICI). Вони провели експеримент, під час якого випадково відкрили новий полімер, який згодом став відомий як поліетилен.
Початкові дослідження: Після відкриття поліетилену, дослідження продовжувались у промислових лабораторіях, і хіміки виявили різні властивості матеріалу. Проте, перші комерційні застосування були обмеженими через обмежені технологічні знання того часу.
Комерційне використання: Перші комерційні застосування поліетилену з'явилися в 1950-х роках. У 1953 році американські хіміки Роберт Берлін та Карл Слота з компанії Phillips Petroleum відкрили спосіб виробництва високомолекулярного поліетилену (HDPE). Цей тип поліетилену був більш міцним та стійким до тиску, що робило його ідеальним для використання в трубопровідних системах.
Розвиток технологій: З часом, з розвитком технологій та досліджень в області полімерних матеріалів, було розроблено різні типи поліетилену, такі як низькомолекулярний поліетилен (LDPE) та лінійновисокомолекулярний поліетилен (LLDPE). Кожен тип мав свої унікальні властивості, що забезпечували їх застосування в різних галузях.
Популярність поліетиленових труб: Поліетиленові труби стали популярними в різних галузях через свої переваги. Вони були легкими, мають високу стійкість до корозії, міцні та економічно вигідні. Ці характеристики робили їх ідеальними для використання в системах водопостачання, газопостачання, каналізації та інших інфраструктурних проектах.
Подальший розвиток: За останні десятиліття, розвиток технологій та матеріалів продовжується. Виробники постійно працюють над вдосконаленням поліетиленових труб, зокрема розробляючи нові типи поліетилену з покращеними характеристиками.
Сьогодні поліетиленові труби широко використовуються в інфраструктурних проектах по всьому світу. Вони є одними з найпопулярніших виборів для трубопровідних систем завдяки своїм перевагам у порівнянні з іншими матеріалами. Історія поліетиленових труб є прикладом еволюції та постійного розвитку полімерних матеріалів у світі трубопровідної інженерії.
Зателефонувати :
+380669506190
+380673603551
відправити листа:
pe100market@ukr.net
ПНД це абревіатура від "поліетилену низького тиску"
ПНД це абревіатура від "поліетилену низького тиску"
ПНД - це абревіатура від "поліетилену низького тиску". Це термопластичний полімер, який виготовляється з етилену під тиском близько 0,1-0,3 МПа. ПНД має високу міцність, стійкість до хімічних речовин і низьку теплопровідність.
ПНД широко використовується в різних галузях промисловості, включаючи:
Виробництво труб для водопостачання, каналізації, газопостачання та інших цілей.
Виробництво упаковок для харчових продуктів, напоїв, косметики та інших товарів.
Виробництво плівок для упаковки, будівництва та інших цілей.
Виробництво електроізоляції.
Виробництво деталей машин та обладнання.
ПНД також використовується в сільському господарстві для виготовлення плівок для парників, рукавів для поливу та інших виробів.
Основні характеристики ПНД:
Міцність - ПНД має високу міцність на розрив, розтягнення та удар.
Стійкість до хімічних речовин - ПНД стійкий до більшості хімічних речовин, включаючи кислоти, луги та розчини солей.
Низька теплопровідність - ПНД має низьку теплопровідність, що робить його хорошим теплоізолятором.
ПНД є безпечним для використання матеріалом. Він не виділяє токсичних речовин при нагріванні або взаємодії з хімічними речовинами.
ПНД є одним з найпоширеніших полімерних матеріалів у світі. Він має широкий спектр застосування і володіє хорошими експлуатаційними характеристиками.
Зателефонувати :
+380669506190
+380673603551
відправити листа:
pe100market@ukr.net
Page updated
Google Sites
Report abuse